Digital proteseteknologi: Dentsply Sirona og HeyGears lanserer One-Piece Printed Protes Solution

22. juni, 2026 - Dentsply Sirona og HeyGears har fullført full materialvalidering for en digital arbeidsflyt for protese i ett stykke bygget rundt den pålitelige Lucitone-harpiksporteføljen. Den validerte prosessen kjører på HeyGears' UltraCraft Multi-Material Fusion (MMF) DLP-plattform, som muliggjør samtidig utskrift av både protesebase og protesetenner som en enkelt integrert protese i én utskriftssyklus. Dette eliminerer det separate bindingstrinnet som tradisjonelt er nødvendig for å feste trykte tenner på en trykt base, og skaper en strømlinjeformet produksjonsrute optimalisert for produksjon av uttakbare proteser med store volum.

Under konvensjonelle to-komponents digitale arbeidsflyter for proteser, skriver laboratorier ut akrylbasen og IPN-tennene separat. Teknikere pusser deretter, klargjør, justerer, limer og herder hver tannenhet manuelt. Denne monteringsfasen er arbeidskrevende, introduserer risiko for bindingsgap, avbinding, feiljustering og inkonsekvente okklusale kontakter, og legger til betydelig benktid til hver sak. Med denne nye validerte arbeidsflyten i ett stykke blir tannkjøttbasen og de anatomiske tennene smeltet sammen under utskrift av flere materialer. Den resulterende protesen gir kontinuerlig, sømløs overflateovergang mellom bløtvevssimulering og tannstruktur, med forbedret okklusal kontinuitet og stabile interproksimale kontakter rett fra skriveren. Den reduserer drastisk manuell etterbehandling, tilpasning og liming for tannteknikere, noe som gjør den svært attraktiv for laboratorier som håndterer store mengder komplette proteser og provisoriske svømmeføtter.

Løsningen utnytter Dentsply Sironas etablerte Lucitone-materialfamilie, inkludert Lucitone Digital Print for tannkjøttbasen og Lucitone Digital IPN for premium tannstrukturer. Systemet beholder BAM! smart polymerkarakteristikk, der basismaterialet får ekstra bruddmotstand når det først utsettes for oral temperatur, og opprettholder holdbarhetsprofilen som nordamerikanske klinikere allerede stoler på fra Lucitone-proteser. Alle material-, skriver- og prosessparametere er fullstendig validert sammen, slik at kommersielle laboratorier kan ta i bruk arbeidsflyten med forutsigbar fargekontroll, mekanisk ytelse og samsvarsdokumentasjon for eksportmarkeder.

Fra et markedsperspektiv er denne utgivelsen en annen viktig milepæl for fullstendig digital avtagbar proteser, ettersom utenlandske klinikker viser økende interesse for integrerte 3D-printede proteser i ett stykke. Selv med økende bruk av digital utskrift, fortsetter imidlertid markedet å operere på en dobbel vei. Mange amerikanske og europeiske tannleger opprettholder fortsatt en sterk preferanse for konvensjonelle pakkede akrylproteser – de samme akrylflipperne og varmeherdet harpiksbaser som laboratoriet ditt produserer for tiden. Disse tradisjonelle protesene forblir verdsatt for sin utprøvde gingivaltekstur, bruddseighet, lette reparasjoner på stolen, relining og inkrementell tanntilsetning, spesielt for eldre pasienter og fellesskapspraksis.

Denne parallelle etterspørselen skaper tydelig segmentering for outsourcet tannproduksjon. Høyvolums digital-forward-klinikker kan velge den nye utskrevne arbeidsflyten i ett stykke for hurtighet og repeterbarhet, mens mange allmennpraktikere og protetikere vil fortsette å bestille konvensjonelle håndpakkede avtakbare akrylproteser for sine etablerte kliniske fordeler. Hybride arbeidsflyter, som Dandys Fusion-serie som kombinerer digitale baser med manuell akrylpakking, sitter mellom disse to ytterpunktene for å tjene tannleger som ønsker fordeler fra begge verdener.

For OEM tannlaboratorier som betjener Nord-Amerika og Europa, signaliserer Dentsply Sirona × HeyGears-valideringen to viktige takeaways. For det første er utskrift av flere materialer i ett stykke nå et kommersielt støttet, validert alternativ for å legge til digitale servicemenyer, for kunder som prioriterer rask behandlingstid og færre manuelle arbeidstrinn. For det andre forblir tradisjonell produksjon av akryl avtagbar uerstattelig på kort sikt. Vellykkede offshore-laboratorier vil opprettholde kapasiteten på tvers av begge rutene, og tilby trykte proteser i ett stykke for digitalfokuserte kunder, samtidig som de bevarer dyktige akrylteam for å levere de konvensjonelle håndpakkede svømmeføtter og delvise rammeverk som mange tannleger fortsetter å spesifisere.

Arbeidsflyten er ikke uten begrensninger. Den er optimalisert for standard bueformer og forutsigbare tilfeller, og nøye gjennomgang av digital design, plassering av støttestruktur og herding etter trykk er fortsatt avgjørende for å unngå okklusal forvrengning. Reparasjonsprotokoller for utskrevne proteser i ett stykke skiller seg også fra tradisjonell akryl, som vil kreve tydelig kommunikasjon mellom laboratorier og forskrivende tannleger på service- og remakevilkår.

Oppsummert utvider denne felles lanseringen den øvre grensen for automatisering for produksjon av digital protese ved å fjerne flaskehalsen med tannbinding. Den akselererer høyvolums digital flyttbar produksjon, men den fortrenger ikke konvensjonelle akrylarbeidsflyter. Sameksistensen av trykte proteser i ett stykke og klassiske håndpakkede akrylproteser vil forbli kjernevirkeligheten for det oversjøiske markedet for avtakbare proteser.